добавить в избранное написать письмо текстовая версия карта сайта
















Детандер-генераторные установки газораспределительных сетей

shema.jpg

C 2002 года ГП НПКГ "Зоря"-"Машпроект" освоило проектирование и производство детандер-генераторных установок (ДГУ) для газорегуляторных станций (ГРС) и газорегуляторных пунктов (ГРП) газопроводов среднего и высокого давлений.

Эти установки вырабатывают экологически чистую электроэнергию (без сжигания топлива).

Использование турбодетандеров для привода электрогенераторов дает возможность осуществить частичный возврат энергии, затраченной для сжатия газа на газокомпрессорных станциях.

 



 Основные характеристики
 

Установка

ДГА-2500СД

ДГА-2500СД1

ДГА-2500ВД

ДГА-3000СД

Мощность на клеммах генератора, кВт

2 200

2 500

2 500

3 400

Расход газа, нм3/ч

50 000

50 000

79 000

50 000

Давление газа на входе, МПа (абс.)

2,3

2,3

4,0

2,5

Давление газа на выходе, МПа (абс.)

0,25

0,19

1,02

0,22

Температура газа на входе, оС

+130

+180

+90

+180

Температура газа на выходе, оС

+15

+60

+10

+25

Габаритные размеры, Д х В х Ш, м

12,0 х 2,9 х 3,2

Масса с генератором и оборудованием, кг

31 000 - 33 000

Полный ресурс, ч

120 000

Частота вращения выходного вала редуктора, об/мин

3 000




ДГУ для промышленных объектов

В июле 2004 года на Новгородской ТЭЦ (Россия) введена в опытно-промышленную эксплуатацию установка ДГА-2500СД1. Вырабатываемая электроэнергия используется для нужд медеплавильного завода.

Подключение ДГУ производится параллельно газорегуляторным пунктам или газораспределительной станции. На входе в ДГУ газ подогревается в паровом газоподогревателе для повышения мощности и обеспечения положительной температуры газа на выходе. Расходы на подогрев газа частично компенсируются его экономией (~0,2% от расхода газа, проходящего через ДГУ) при сжигании в топках котлов.

Основу разработанной ДГУ составляет детандер-редукторный агрегат, представляющий собой турбину, сблокированную с планетарным редуктором, в которой происходит преобразование потенциальной энергии нагретого до температуры +90…+1800С сжатого газа в механическую энергию.


Схема подключения ДГУ на ТЭЦ


DGU_для пром объектов.jpg

 

 

 

 

      Обозначения:

     Д - детандер
     Р - редуктор
     Г- генератор
     РСА – электропривод регулируемых сопловых 
     аппаратов
     СК – стопорный клапан
     КР-1, КР-2, КР-3 –клапаны регулирующие

 

Комплект поставки ДГУ и услуги

  • турбодетандер с редуктором и трубопроводами подвода и отвода газа;
  • электрогенератор с системой возбуждения;
  • рама (единая для детандер-редуктора и генератора);
  • огнестойкая перегородка;
  • системы смазки детандера, редуктора и генератора с расходными маслобаками;
  • система автоматического управления (САУ), контроля и защиты;
  • система виброконтроля турбодетандера и генератора;
  • система подпора уплотнений турбодетандера;
  • КИП и электрооборудование;
  • комплект ЗИП;
  • монтаж и пуско-наладка;
  • обучение обслуживающего персонала.


Основные преимущества ДГУ

1. ДГУ обеспечивает поддержание необходимого давления на выходе в пределах +0,005Па, в том числе при сезонных и суточных колебаниях расхода газа.

2. При останове ДГУ (нормальном или аварийном) регулирование давления осуществляет автоматически клапан КР2 до вступления в работу регулятора ГРП.

3. Стопорный и регулирующие клапаны разработаны предприятием. Быстродействие регулирующих клапанов (получение необходимого усилия привода при перепаде давления газа 2,3…2,6 МПа на заслонке клапана) обеспечивает компактная маслостанция высокого давления (25 МПа).

4. Для синхронизации ДГУ с электрической сетью (точной подгонки частоты вращения генератора к 3000 об/мин) и регулирования нагрузки ДГУ используются регулируемые (и управляемые по алгоритму САУ) сопловые аппараты первых двух ступеней турбины.

5. В конструкции детандера применена современная уникальная система сухих газовых уплотнений для исключения попадания газа из проточной части турбины в помещение ДГУ, а также для предотвращения смешивания газа с маслом системы смазки агрегата, значительно повышающая безопасность эксплуатации ДГУ.

6. Обеспечена стабильность давления при параллельной работе регуляторов давления САУ ДГУ и АСУ ГРП (ГРС), а также при передаче функций управления в период запуска (останова) ДГУ.

7. Размещение основного оборудования ДГУ на общей раме позволяет выполнить разгрузочно-погрузочные работы и монтаж блока ДГУ на фундамент в течение 2-х рабочих дней.

8. Поставка ДГУ в течение 10-12 месяцев.

9. Срок окупаемости - не более - 2,5 лет.